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EdgeBreaker® 9000
플라즈마 및 산소 연료 부품을 위한 완벽한 공정 라인으로 부품 처리량을 늘립니다.
EdgeBreaker® 9000 라인의 양면 처리로 적은 노력으로 더 많은 처리량과 재현 가능한 품질을 높이는 것이 가능합니다.
또한, 단 한 번의 패스로 플라즈마 및 산소 절단 후 화염 절단 부품의 전체 처리를 대신합니다.
슬래그 제거
버 제거
둥근 모서리
EdgeBreaker® 9000 라인의 양면 처리로 적은 노력으로 더 많은 처리량과 재현 가능한 품질을 높이는 것이 가능합니다.
또한, 단 한 번의 패스로 플라즈마 및 산소 절단 후 화염 절단 부품의 전체 처리를 대신합니다.
슬래그 제거
버 제거
둥근 모서리
일관성과 신뢰성 덕분에 생산성이 향상됩니다.
EdgeBreaker® 9000 라인을 사용하면 기계를 사용하여 재료 가장자리에서 일관된 고급 처리 결과를 얻을 수 있습니다. 두 번째로 최적의 설정을 추측하는 데 시간을 보내는 것은 과거의 일입니다. 거부 및 불만도 감소합니다. 화염 절단 부품의 고품질을 일관되게 유지하면서 소중한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
EdgeBreaker® 9000 라인을 사용하면 기계를 사용하여 재료 가장자리에서 일관된 고급 처리 결과를 얻을 수 있습니다. 두 번째로 최적의 설정을 추측하는 데 시간을 보내는 것은 과거의 일입니다. 거부 및 불만도 감소합니다. 화염 절단 부품의 고품질을 일관되게 유지하면서 소중한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
EdgeBreaker® 9000 라인을 사용하면 화염 절단 부품용 최고의 기계를 받게 됩니다. EdgeBreaker® 5000의 고유한 핀 시스템은 절단 품질이 좋지 않은 경우에도 신뢰할 수 있는 슬래그 제거를 보장합니다. EdgeBreaker® 4000의 디버링 및 라운딩 도구의 입증된 퀵 체인지 시스템은 빠르고 도구 없이 브러시와 사포를 교환하여 가동 중지 시간을 제거합니다.
시간 소모적인 부품 뒤집기 대신 눈 깜짝할 사이에 처리량을 증가시킵니다.
양면의 모서리 라운딩 및 슬래그 제거 덕분에 화염 절단 부품이 단 한 번의 통과로 완전히 처리됩니다. 복잡한 부품을 처리하는 시간 소모적이고 신경이 쓰이는 두 번째 패스는 과거의 일입니다. 처리하는 동안 귀중한 시간을 절약하고 직원의 근무 조건을 개선합니다.
양면의 모서리 라운딩 및 슬래그 제거 덕분에 화염 절단 부품이 단 한 번의 통과로 완전히 처리됩니다. 복잡한 부품을 처리하는 시간 소모적이고 신경이 쓰이는 두 번째 패스는 과거의 일입니다. 처리하는 동안 귀중한 시간을 절약하고 직원의 근무 조건을 개선합니다.
용접 및 도장과 같은 다운스트림 프로세스를 위한 반복 가능하고 일관된 부품 품질
EdgeBreaker® 9000 라인은 중앙에서 제어할 수 있는 화염 절단 부품용 처리 시스템입니다. 반복되는 부품 또는 가장자리에 대한 동일한 요구 사항이 있는 부품 두께는 지능형 도구 저장소에 저장할 수 있습니다. 그러면 전체 시스템이 버튼 하나만 누르면 작동되며 경험이 거의 없는 직원도 수행할 수 있습니다. 이러한 방식으로 모든 패스와 모든 사용자에서 부품의 재현 가능한 고품질을 보장합니다.
ARKU Connect를 통한 미래 보장형 솔루션
블라스팅 시스템, 부품 레벨러 및 로봇 공학과 같은 다양한 기타 프로세스는 ARKU Connect를 통해 시스템에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이 인더스트리 4.0 준비는 EdgeBreaker® 9000 라인을 특히 미래 지향적이고 확장 가능하게 만듭니다.
EdgeBreaker® 9000 라인은 중앙에서 제어할 수 있는 화염 절단 부품용 처리 시스템입니다. 반복되는 부품 또는 가장자리에 대한 동일한 요구 사항이 있는 부품 두께는 지능형 도구 저장소에 저장할 수 있습니다. 그러면 전체 시스템이 버튼 하나만 누르면 작동되며 경험이 거의 없는 직원도 수행할 수 있습니다. 이러한 방식으로 모든 패스와 모든 사용자에서 부품의 재현 가능한 고품질을 보장합니다.
ARKU Connect를 통한 미래 보장형 솔루션
블라스팅 시스템, 부품 레벨러 및 로봇 공학과 같은 다양한 기타 프로세스는 ARKU Connect를 통해 시스템에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이 인더스트리 4.0 준비는 EdgeBreaker® 9000 라인을 특히 미래 지향적이고 확장 가능하게 만듭니다.
린 프로세스 및 사용 용이성
대형 디스플레이가 있는 EdgeBreaker® 9000 라인의 직관적인 컨트롤은 장갑을 낀 상태에서도 작동할 수 있습니다. 이를 통해 라인을 공정에 원활하게 통합할 수 있습니다.
별도의 기계 사용 가능성으로 인한 최대 유연성
EdgeBreaker® 9000 라인의 가장 큰 이점은 당사의 두 디버링 기계 EdgeBreaker® 5000 및 EdgeBreaker® 4000의 조합에서 나옵니다. 그럼에도 불구하고 이 두 기계는 서로 독립적으로 사용할 수도 있습니다. 이를 통해 향후 요구 사항에 대해 최대한의 유연성을 제공합니다.
EdgeBreaker® 9000 라인의 가장 큰 이점은 당사의 두 디버링 기계 EdgeBreaker® 5000 및 EdgeBreaker® 4000의 조합에서 나옵니다. 그럼에도 불구하고 이 두 기계는 서로 독립적으로 사용할 수도 있습니다. 이를 통해 향후 요구 사항에 대해 최대한의 유연성을 제공합니다.
ARKU의 만능 근심 걱정 없는 서비스
플랜트에 맞는 다양한 액세서리와 디버링 도구를 위한 ARKU 온라인 샵은 완전한 유연성을 보장합니다. 필요한 액세서리를 결정하고 24시간 디버링 도구를 주문할 수 있습니다. 시스템에 문제가 있는 경우 24시간 서비스 핫라인을 이용할 수 있습니다.
플랜트에 맞는 다양한 액세서리와 디버링 도구를 위한 ARKU 온라인 샵은 완전한 유연성을 보장합니다. 필요한 액세서리를 결정하고 24시간 디버링 도구를 주문할 수 있습니다. 시스템에 문제가 있는 경우 24시간 서비스 핫라인을 이용할 수 있습니다.